În domeniul prelucrării de astăzi, strungurile CNC au fost utilizate pe scară largă în diverse domenii.Utilizarea strungurilor CNC poate evita probleme precum rigiditatea structurală insuficientă, rezistența slabă la șocuri și rezistența mare la frecare a suprafețelor de alunecare.Și este de mare ajutor pentru a îmbunătăți eficiența strunjirii și a reduce costurile.
Există multe tipuri de strunguri CNC, dar acestea sunt în general compuse din trei părți: corpul principal al strungului, dispozitivul CNC și sistemul servo.
1. Corpul principal al strungului
1.1 Ax și cap
Precizia de rotație a axului de strung CNC are un impact mare asupra preciziei pieselor prelucrate, iar puterea și viteza de rotație au, de asemenea, un anumit impact asupra eficienței procesării.Dacă cutia de ax a strungului CNC este un strung CNC cu funcție de reglare automată a vitezei, structura de transmisie a cutiei de ax a fost simplificată.Pentru strungul CNC cu funcții duble de operare manuală și procesare automată de control, practic totul original este încă rezervat.
1.2.Șină de ghidare
Sina de ghidare a strungului CNC oferă o garanție pentru mișcarea de avans.În mare măsură, va avea un anumit impact asupra rigidității, preciziei și stabilității strungului la avans cu viteză mică, care este, de asemenea, unul dintre factorii importanți care afectează calitatea prelucrării pieselor.În plus față de unele strunguri CNC care utilizează șine de ghidare glisante tradiționale, strungurile CNC produse prin stereotipuri au folosit șine de ghidare acoperite cu plastic mai mult.
1.3.Mecanism de transmisie mecanică
Cu excepția transmisiei cu roți dințate și a altor mecanisme din partea capului, strungul CNC a făcut unele simplificări pe baza lanțului de transmisie original al strungului obișnuit.Cutia cu roți suspendate, cutia de alimentare, cutia de glisare și majoritatea mecanismelor sale de transmisie sunt anulate și doar mecanismul de transmisie cu șurub al avansului vertical și orizontal este reținut și adăugarea între motorul de antrenare și șurubul de plumb (câteva strunguri nu sunt adăugat) ) poate elimina perechea de angrenaje de joc.
2. Dispozitiv de control numeric
În domeniul mașinilor-unelte CNC, dispozitivul CNC este nucleul mașinii-unelte.Acceptă în principal programul de prelucrare CNC trimis de dispozitivul de intrare din memoria internă, îl compilează prin circuitul sau software-ul dispozitivului CNC și emite informații și instrucțiuni de control după operare și procesare.Fiecare parte a mașinii-unelte funcționează astfel încât să se poată mișca în mod ordonat.
3. Sistem servo
Există două aspecte în sistemul servo: unul este unitatea servo, iar celălalt este dispozitivul de antrenare.
Unitatea servo este legătura dintre CNC și strung.Poate amplifica semnalul slab din dispozitivul CNC pentru a forma semnalul dispozitivului de acționare de mare putere.În funcție de comanda primită, unitatea servo poate fi împărțită în tip de impuls și tip analog.
Decorarea conducerii este de a programa mișcarea mecanică a semnalului CNC extins de unitatea servo și de a conduce strungul printr-o conectare simplă și îndepărtarea pieselor de legătură, astfel încât masa de lucru să poată localiza cu exactitate mișcarea relativă a traiectoriei și, în final, să proceseze necesarul. produse conform cerințelor.
Ora postării: 30-sept-2022