Funcționarea și întreținerea corectă a echipamentelor CNC pot preveni uzura anormală și defecțiunea bruscă a mașinilor-unelte.Întreținerea atentă a mașinilor-unelte poate menține stabilitatea pe termen lung a preciziei de prelucrare și poate prelungi durata de viață a mașinilor-unelte.Această lucrare trebuie să fie foarte apreciată și executată de la nivelul de conducere al fabricii!
Persoana responsabila de intretinere
(1) Operatorii sunt responsabili pentru utilizarea, întreținerea și întreținerea de bază a echipamentelor;
2. Personalul de întreținere a echipamentelor este responsabil pentru întreținerea echipamentului și întreținerea necesară;
3. Conducerea atelierului este responsabilă de supravegherea tuturor operatorilor și de întreținerea echipamentelor din întregul atelier.
Cerințe de bază pentru utilizarea echipamentelor de control numeric
1. Cerințe de echipamente CNC pentru a evita umiditatea, praful și gazul corosiv prea mult loc;
2. evitați lumina directă a soarelui și alte radiații termice, echipamentele CNC de precizie ar trebui să fie departe de vibrațiile echipamentelor mari, cum ar fi perforarea, echipamentul de forjare etc.;
3. Temperatura de funcționare a echipamentului trebuie controlată între 15 și 35 de grade.Temperatura de prelucrare de precizie trebuie controlată la aproximativ 20 de grade, controlați strict fluctuația temperaturii;
4. Pentru a evita influența fluctuațiilor mari ale sursei de alimentare (mai mult de plus sau minus 10%) și a posibilelor semnale de interferență instantanee, echipamentele CNC utilizează în general o sursă de alimentare de linie dedicată (cum ar fi din camera de distribuție de joasă tensiune pentru o mașină CNC separată instrument), adăugarea unui dispozitiv de reglare a tensiunii etc., poate reduce influența calității sursei de alimentare și a interferențelor electrice.
Menținerea preciziei de prelucrare zilnică
1. După pornirea mașinii, acesta trebuie preîncălzit timp de aproximativ 10 minute înainte de procesare;Utilizarea pe termen lung a mașinii ar trebui să fie prelungită timp de preîncălzire;
2. Verificați dacă circuitul de ulei este neted;
3. Puneți masa și șaua în centrul mașinii înainte de oprire (mutați cursa cu trei axe în poziția de mijloc a fiecărei curse a axei);
4. Păstrați mașina uscată și curată.
Întreținere zilnică
1. Curățați praful și praful de fier al mașinii-unelte în fiecare zi: inclusiv panoul de control al mașinii-unelte, gaura conului axului, mașina de scule, capul sculei și tija conică, brațul pentru scule pentru depozitul de scule și coșul de scule, turelă;Scut din tablă axa XY, furtun flexibil în mașină unealtă, dispozitiv cu lanț de rezervor, canelură pentru așchii etc.;
2. Verificați înălțimea nivelului uleiului de lubrifiere pentru a asigura lubrifierea mașinii;
3, verificați dacă lichidul de răcire al casetei de răcire este suficient, nu suficient pentru a adăuga la timp;
4. Verificați dacă presiunea aerului este normală;
5. Verificați dacă aerul care sufla în orificiul conic al axului este normal, ștergeți orificiul conului din ax cu o cârpă curată de bumbac și pulverizați ulei ușor;
6. Curățați brațul cuțitului și unealta din biblioteca de cuțite, în special gheara cuțitului;
7. Verificați toate luminile de semnalizare și luminile de avertizare anormale.
8. Verificați dacă există scurgeri în conducta unității de presiune a uleiului;
9. Curățați mașina după lucrul zilnic;
10. Păstrați curat mediul din jurul mașinii.
Întreținere săptămânală
1. curățați filtrul de aer al schimbătorului de căldură, al pompei de răcire, al filtrului pompei de ulei de lubrifiere;
2. Verificați dacă șurubul de tragere al unealtei este slăbit și dacă mânerul este curat;
3. Verificați dacă originea mașinii cu trei axe este decalată;
4. Verificați dacă acțiunea de schimbare a brațului sculei sau rotația capului sculei a bibliotecii de scule este lină;
5. Dacă există un răcitor de ulei, verificați uleiul.Dacă este mai jos decât linia scalei, vă rugăm să umpleți la timp uleiul de răcire a uleiului.
6, curățați impuritățile și apa din gazul comprimat, verificați cantitatea de ulei din separatorul de ceață de ulei, verificați dacă electrovalva funcționează normal, verificați etanșarea sistemului pneumatic, deoarece calitatea sistemului de cale a aerului afectează direct sistemul de schimbare și lubrifiere a sculelor;
7. Preveniți pătrunderea prafului și murdăriei în dispozitivul CNC.În general, va exista ceață de ulei, praf și chiar pulbere metalică în aerul atelierului de mașini.Odată ce cad pe placa de circuite sau pe dispozitivele electronice din sistemul CNC, este ușor să cauți o scădere a rezistenței de izolație dintre componente și chiar să conduci la deteriorarea componentelor și a plăcilor de circuite.
Întreținere lunară
1. Testați lubrifierea șenilei arborelui, suprafața căii trebuie să asigure o bună lubrifiere;
2. Verificați și curățați întrerupătorul de limită și blocul;
3. Verificați dacă uleiul din paharul de ulei al cilindrului de tăiere este suficient și adăugați-l la timp dacă este insuficient;
4. Verificați dacă semnele și plăcuțele de identificare de avertizare de pe mașină sunt clare și există.
Șase luni de întreținere
1. Dezasamblați capacul anti-chip al arborelui, curățați îmbinarea tubulaturii arborelui, șurubul de ghidare cu bile și comutatorul de limită cu trei axe și verificați dacă este normal.Verificați dacă efectul fiecărei lame de perie a șinei dure de arbore este bun;
2. Verificați dacă servomotorul arborelui și capul funcționează normal și dacă există un sunet anormal;
3. Înlocuiți uleiul unității de presiune a uleiului și uleiul reductor al depozitului de scule;
4. Testați jocul fiecărui arbore și ajustați valoarea compensației atunci când este necesar;
5. Curățați praful din cutia electrică (asigurați-vă că mașina este închisă);
6, verificați toate contactele, îmbinările, prizele, întrerupătoarele sunt normale;
7. Verificați dacă toate tastele sunt sensibile și normale;
8. Verificați și reglați nivelul mecanic;
9. Curăţaţi rezervorul de apă de tăiere şi înlocuiţi lichidul de tăiere.
Întreținere sau reparație profesională anuală
Notă: Întreținerea sau reparațiile profesionale trebuie efectuate de ingineri profesioniști.
1. Sistemul de protecție la împământare trebuie să aibă o bună continuitate pentru a asigura siguranța personală;
2, întrerupător, contactor, stingător cu arc monofazat sau trifazat și alte componente pentru a efectua inspecții regulate.Dacă cablajul este slăbit, dacă zgomotul este prea mare, aflați motivul și eliminați pericolele ascunse;
3. Asigurați funcționarea normală a ventilatorului de răcire din dulapul electric, altfel poate duce la deteriorarea pieselor de vitalitate;
4. Siguranța este arsă și comutatorul de aer se declanșează frecvent.Motivul ar trebui descoperit la timp și exclus.
5, verificați precizia verticală a fiecărei axe, reglați precizia geometrică a mașinii-unelte.Restaurați sau îndepliniți cerințele mașinilor-unelte.Deoarece precizia geometrică este baza performanței cuprinzătoare a mașinilor-unelte.De exemplu: perpendicularitatea XZ, YZ nu este bună va afecta coaxialitatea și simetria piesei de prelucrat, axul perpendicularității mesei nu este bună va afecta paralelismul piesei de prelucrat și așa mai departe.Prin urmare, restabilirea acurateței geometrice este punctul central al întreținerii noastre;
6. Verificați uzura și jocul fiecărui motor cu arbore și tije de plumb și verificați dacă rulmenții de susținere de la ambele capete ale fiecărui arbore sunt deteriorați.Când cuplajul sau rulmentul este deteriorat, va crește zgomotul funcționării mașinii, va afecta precizia transmisiei mașinii-unelte, va deteriora inelul de etanșare de răcire a șurubului, va duce la scurgerea fluidului de tăiere, va afecta grav durata de viață a plumbului. șurub și ax;
7. Verificați capacul de protecție al fiecărui arbore și înlocuiți-l dacă este necesar.Capacul de protecție nu este bun pentru a accelera direct uzura șinei de ghidare, dacă există o deformare mare, nu numai că va crește sarcina mașinii-unelte, dar va provoca și daune mari șinei de ghidare;
8, îndreptarea șurubului de plumb, deoarece unii utilizatori în ciocnirea mașinii-unelte sau decalajul de fier plug nu este cauza bună deformarea șurubului, afectează direct precizia de prelucrare a mașinii-unelte.Mai întâi relaxăm șurubul de plumb, astfel încât acesta să fie într-o stare naturală, apoi urmează procedurile de întreținere pentru a instala șurubul de plumb, pentru a ne asigura că șurubul de plumb nu este forță tangenţială în mișcare pe cât posibil, astfel încât plumbul șurubul este în stare naturală în procesare;
9. Verificați și reglați sistemul de transmisie prin curea axului mașinii-unelte, reglați corect strângerea curelei în V pentru a preveni alunecarea sau pierderea rotației mașinii-unelte în procesare.Dacă este necesar, înlocuiți cureaua trapezoidale a arborelui și verificați cantitatea de ulei din cilindrul roții curea de înaltă presiune a arborelui 1000R /min.Atunci când este necesar, lipsa uleiului va cauza eșecul conversiei de calitate scăzută, va afecta grav rugozitatea suprafeței procesării de frezare, astfel încât cuplul de tăiere să scadă în jos;
10. Curățarea și reglarea bibliotecii de cuțite.Reglați rotația bibliotecii de scule pentru a o face paralelă cu masa, înlocuiți arcul de strângere atunci când este necesar, reglați Unghiul punții direcționale axului și coeficientul de rotație al bibliotecii de scule, adăugați unsoare lubrifiantă în fiecare parte în mișcare;
11. Preveniți supraîncălzirea sistemului: este necesar să verificați dacă ventilatoarele de răcire de pe dulapul CNC funcționează normal.Verificați dacă filtrul conductei de aer este blocat.Dacă praful de pe rețeaua de filtrare se acumulează prea mult și nu este curățat la timp, temperatura din dulapul NC va fi prea ridicată.
12. Întreținerea regulată a dispozitivului de intrare/ieșire al sistemului CNC: verificați dacă linia de semnal de transmisie a mașinii-unelte este deteriorată, dacă interfața și piulițele șuruburilor conectorului sunt slăbite și cad, dacă cablul de rețea este introdus corect și dacă routerul este curățat și întreținut;
13. Inspecție și înlocuire regulată a periei pentru motorul de curent continuu: uzura excesivă a periei pentru motorul de curent continuu, afectează performanța motorului și chiar provoacă deteriorarea motorului.Prin urmare, peria motorului trebuie verificată și înlocuită în mod regulat, strunguri CNC, mașini de frezat CNC, centre de prelucrare etc., trebuie verificate o dată pe an;
14. inspecția periodică și înlocuirea bateriilor de stocare: sistemul general CNC de pe dispozitivul de memorie RAM CMOS este prevăzut cu un circuit de întreținere a bateriilor reîncărcabile pentru a se asigura că sistemul nu este pornit în timpul păstrării conținutului său de memorie.În general, chiar dacă nu s-a defectat, ar trebui înlocuit o dată pe an pentru a se asigura că sistemul funcționează corect.Înlocuirea bateriei trebuie efectuată în starea de alimentare a sistemului CNC pentru a preveni pierderea informațiilor din RAM în timpul înlocuirii;
15. Curățați componentele electrice din dulapul de comandă, verificați și strângeți starea de fixare a bornelor cablajului;Curățare, curățare modul de control al sistemului CNC, placa de circuit, ventilator, filtru de aer, dispozitiv de răcire etc.;Curățați componentele, plăcile de circuite, ventilatoarele și conectorii de pe panoul de operare.
Ora postării: 27-aug-2022