Funcția și avantajele centrului de prelucrare cu trei axe:
TCea mai eficientă suprafață de prelucrare a centrului de prelucrare vertical (cu trei axe) este doar suprafața superioară a piesei de prelucrat, iar centrul de prelucrare orizontal poate finaliza prelucrarea pe patru fețe a piesei de prelucrat doar cu ajutorul mesei rotative.În prezent, centrele de prelucrare de ultimă generație se dezvoltă în direcția controlului pe cinci axe, iar piesa de prelucrat poate fi prelucrată într-o singură prindere.Dacă este echipat cu un sistem CNC de ultimă generație cu legături pe cinci axe, poate efectua și prelucrare de înaltă precizie pe suprafețe spațiale complexe.
Ce este prelucrarea simultană pe patru axe?
Așa-numita prelucrare simultană cu patru axe adaugă în general o axă de rotație, care este de obicei numită a patra axă.Mașina-uneltă generală are doar trei axe, adică platforma piesei de prelucrat se poate deplasa la stânga și la dreapta (1 axă), față și spate (2 axe), iar capul axului (3 axe) este utilizat pentru tăierea pieselor de prelucrat.Cap de indexare electric rotativ!În acest fel, găurile teșite pot fi indexate automat, iar marginile teșite pot fi frezate etc., fără pierderea preciziei prin prindere secundară.
Caracteristici de prelucrare a legăturii pe patru axe:
(1).Mașina de prelucrare a legăturii cu trei axe nu poate fi prelucrată sau trebuie strânsă prea mult timp
(2).Îmbunătățiți acuratețea, calitatea și eficiența suprafețelor cu spațiu liber
(3).Diferența dintre patru axe și trei axe;diferență de patru axe și trei axe cu încă o axă de rotație.Stabilirea coordonatelor pe patru axe și reprezentarea codului:
Determinarea axei Z: direcția axei axului mașinii-unelte sau direcția verticală a mesei de lucru pentru prinderea piesei de prelucrat este axa Z.Determinarea axei X: planul orizontal paralel cu suprafața de montare a piesei de prelucrat sau direcția perpendiculară pe axa de rotație a piesei de prelucrat în plan orizontal este axa X.Direcția îndepărtată de axa axului este direcția pozitivă.
Centrul de prelucrare cu cinci axe este împărțit într-un centru de prelucrare vertical cu cinci axe și un centru de prelucrare orizontal cu cinci axe.Care sunt caracteristicile lor?
Centru de prelucrare vertical cu cinci axe
Există două tipuri de axe rotative ale acestui tip de centru de prelucrare, unul este axa de rotație a mesei.
Masa de lucru așezată pe pat se poate roti în jurul axei X, care este definită ca axa A, iar axa A are în general un interval de lucru de la +30 de grade la -120 de grade.Există, de asemenea, o masă rotativă în mijlocul mesei de lucru, care se rotește în jurul axei Z în poziția prezentată în figură, care este definită ca axa C, iar axa C se rotește la 360 de grade.În acest fel, prin combinarea axei A și a axei C, piesa de prelucrat fixată pe masă poate fi prelucrată de către axul vertical cu excepția suprafeței inferioare, a celorlalte cinci suprafețe.Valoarea minimă de diviziune a axei A și a axei C este în general de 0,001 grade, astfel încât piesa de prelucrat poate fi subdivizată în orice unghi și pot fi prelucrate suprafețe înclinate, găuri înclinate etc.
Dacă axa A și axa C sunt legate de cele trei axe liniare XYZ, suprafețele spațiale complexe pot fi procesate.Desigur, acest lucru necesită suportul sistemelor CNC de vârf, sistemelor servo și software-ului.Avantajele acestui aranjament sunt că structura axului este relativ simplă, rigiditatea axului este foarte bună, iar costul de fabricație este relativ scăzut.
Dar, în general, masa de lucru nu poate fi proiectată prea mare, iar capacitatea portantă este, de asemenea, mică, mai ales când rotația axei A este mai mare sau egală cu 90 de grade, tăierea piesei de prelucrat va aduce un moment portant mare pentru masa de lucru.
Capătul din față al arborelui principal este un cap rotativ, care se poate roti în jurul axei Z la 360 de grade și devine axa C.Capul rotativ are, de asemenea, o axă A care se poate roti în jurul axei X, în general mai mult de ± 90 de grade, pentru a realiza aceeași funcție ca mai sus.Avantajul acestei metode de setare este că prelucrarea axului este foarte flexibilă, iar masa de lucru poate fi, de asemenea, proiectată să fie foarte mare.Corpul imens al avionului de pasageri și carcasa uriașă a motorului pot fi prelucrate pe acest tip de centru de prelucrare.
Caracteristicile centrului de prelucrare orizontal cu cinci axe
Există, de asemenea, două moduri pentru axa de rotație a acestui tip de centru de prelucrare.Unul este că axul orizontal se balansează ca o axă de rotație, plus o axă de rotație a mesei de lucru pentru a realiza procesarea legăturii cu cinci axe.Această metodă de setare este simplă și flexibilă.Dacă axul trebuie convertit vertical și orizontal, masa de lucru poate fi configurată simplu ca centru de prelucrare cu trei axe cu conversie verticală și orizontală numai prin indexare și poziționare.Conversia verticală și orizontală a arborelui principal cooperează cu indexarea mesei de lucru pentru a realiza prelucrarea pentaedrică a piesei de prelucrat, ceea ce reduce costul de fabricație și este foarte practic.Axele CNC pot fi setate și pe masa de lucru, cu o valoare minimă a indicelui de 0,001 grade, dar fără legătură, devine un centru de prelucrare cu patru axe pentru conversie verticală și orizontală, adaptându-se la diferite cerințe de prelucrare, iar prețul este foarte competitiv.
Celălalt este axa de rotație tradițională a mesei de lucru.Axa A a mesei de lucru pe pat are, în general, un interval de lucru de la +20 de grade până la -100 de grade.Există, de asemenea, o masă rotativă axa B în mijlocul mesei de lucru, iar axa B se poate roti la 360 de grade în ambele direcții.Acest centru de prelucrare orizontal cu cinci axe are caracteristici de legătură mai bune decât prima metodă și este adesea folosit pentru a prelucra suprafețe curbe complexe ale rotoarelor mari.Axa de rotație poate fi, de asemenea, echipată cu feedback-ul de rețea circulară, iar precizia de indexare poate ajunge la câteva secunde.Desigur, structura acestei axe rotative este mai complicată și mai costisitoare.
Majoritatea centrelor de prelucrare pot fi proiectate pentru a schimba mesele de lucru duble.Când o masă de lucru rulează în zona de prelucrare, cealaltă masă de lucru înlocuiește piesa de prelucrat în afara zonei de prelucrare pentru a se pregăti pentru prelucrarea piesei următoare.Timpul de schimb al mesei de lucru depinde de masa de lucru.Dimensiune, de la câteva secunde la zeci de secunde pentru finalizare.
Ora postării: 24-sept-2022