Introducere
Strungurile obișnuite sunt strunguri orizontale care pot prelucra diverse tipuri de piese de prelucrat, cum ar fi arbori, discuri, inele etc. Găurire, alezare, filetare și moletare etc.
functia de structura
Principalele componente ale strungului obișnuit sunt: capul, cutia de alimentare, cutia de glisare, suportul pentru scule, contrapunctul, șurubul neted, șurubul de plumb și pat.
Cap: Cunoscut și sub numele de cap, sarcina sa principală este de a trece mișcarea de rotație de la motorul principal printr-o serie de mecanisme de schimbare a vitezei, astfel încât arborele principal să poată obține diferitele viteze necesare de direcție înainte și înapoi și, în același timp, capul separă o parte din mișcarea de trecere a puterii către cutia de alimentare.Axul mediu este o parte cheie a strungului.Netezimea axului care rulează pe rulment afectează în mod direct calitatea prelucrării piesei de prelucrat.Odată ce precizia de rotație a axului este redusă, valoarea de utilizare a mașinii-unelte va fi redusă.
Cutia de alimentare: Cunoscută și sub denumirea de cutie de scule, cutia de alimentare este echipată cu un mecanism de schimbare a vitezei pentru mișcarea de alimentare.Reglați mecanismul de schimbare a vitezei pentru a obține cantitatea de avans sau pasul necesar și transmiteți mișcarea cuțitului printr-un șurub neted sau un șurub.suport pentru tăiere.
Șurub de plumb și șurub neted: utilizat pentru a conecta cutia de alimentare și cutia de glisare și pentru a transmite mișcarea și puterea cutiei de alimentare la cutia de glisare, astfel încât
live top
Lada obține mișcare liniară longitudinală.Șurubul de plumb este utilizat în mod special pentru rotirea diferitelor filete.La întoarcerea altor suprafețe ale piesei de prelucrat, se folosește numai șurubul neted, iar șurubul de plumb nu este utilizat.
Caseta de glisare: Este caseta de control pentru mișcarea de avans a strungului.Este echipat cu un mecanism care convertește mișcarea de rotație a barei luminoase și a șurubului de plumb în mișcarea liniară a suportului sculei.Mișcarea de avans longitudinală și mișcarea de avans transversală a suportului sculei sunt realizate prin transmisia barei luminoase.Și mișcare rapidă, prin șurub pentru a conduce suportul de scule pentru a face mișcare liniară longitudinală, astfel încât să rotească firul.
Suport de scule: Suportul de scule este compus din mai multe straturi de suporturi de scule.Funcția sa este de a prinde unealta și de a face unealta să se miște longitudinal, lateral sau oblic.
Concepător: Instalați centrul din spate pentru sprijinul de poziționare și puteți instala, de asemenea, instrumente de prelucrare a găurilor, cum ar fi burghie și alezoare pentru prelucrarea găurilor.
Pat: părțile principale ale strungului sunt instalate pe pat, astfel încât să mențină o poziție relativă precisă în timpul lucrului.
apendice
1. Mandrina cu trei fălci (pentru piese cilindrice), mandrina cu patru fălci (pentru piese neregulate)
2. Centru activ (pentru fixarea pieselor de prelucrat)
3. Cadru central (piesa de prelucrat stabilă)
4. Cu suportul de cuțit
caracteristica principală
1. Cuplu mare la frecvență joasă și ieșire stabilă
2. Control vectorial de înaltă performanță
3. Răspuns rapid cuplului dinamic și precizie de stabilizare a vitezei mari
4. Încetiniți și opriți-vă repede
5. Capacitate puternică anti-interferență
Proceduri de operare
1. Inspecție înainte de a conduce
1.1 Adăugați unsoare adecvată conform diagramei de lubrifiere a mașinii.
1.2 Verificați că toate instalațiile electrice, mânerul, piesele de transmisie, dispozitivele de protecție și limită sunt complete, fiabile și flexibile.
1.3 Fiecare viteză trebuie să fie în poziție zero, iar tensiunea curelei trebuie să îndeplinească cerințele.
1.4 Nu este permisă depozitarea obiectelor metalice direct pe pat, pentru a nu deteriora patul.
1.5 Piesa de prelucrat nu are noroi și nisip, împiedicând căderea noroiului și a nisipului în palet și uzând șina de ghidare.
1.6 Înainte de prinderea piesei de prelucrat, trebuie efectuată o rulare de probă a mașinii goale.După confirmarea faptului că totul este normal, piesa de prelucrat poate fi încărcată.
2. Proceduri de operare
2.1 După ce piesa de prelucrat este instalată, porniți mai întâi pompa de ulei de lubrifiere pentru a face ca presiunea uleiului să îndeplinească cerințele mașinii-unelte înainte de a porni.
2.2 La reglarea cremalierei schimbătoare, la reglarea roții suspendate, alimentarea cu energie trebuie întreruptă.După reglare, toate șuruburile trebuie strânse, cheia trebuie îndepărtată la timp, iar piesa de prelucrat trebuie deconectată pentru funcționarea de probă.
2.3 După încărcarea și descărcarea piesei de prelucrat, cheia pentru mandrina și părțile plutitoare ale piesei de prelucrat trebuie îndepărtate imediat.
2.4 Condecul, manivela, etc. ale mașinii-unelte trebuie să fie reglate în pozițiile corespunzătoare în funcție de nevoile de prelucrare și trebuie strânse sau prinse.
2.5 Piesele de prelucrat, uneltele și dispozitivele de fixare trebuie să fie montate în siguranță.Scula cu forță plutitoare trebuie să extindă partea de intrare în piesa de prelucrat înainte de a porni mașina unealtă.
2.6 Când se utilizează suportul central sau suportul pentru scule, centrul trebuie să fie bine reglat și trebuie să existe o bună lubrifiere și suprafețe de contact de susținere.
2.7 La prelucrarea materialelor lungi, partea proeminentă din spatele arborelui principal nu trebuie să fie prea lungă.
2.8 La alimentarea cuțitului, cuțitul trebuie să se apropie încet de lucru pentru a evita coliziunea;viteza vagonului trebuie să fie uniformă.Când schimbați unealta, instrumentul și piesa de prelucrat trebuie să mențină o distanță adecvată.
2.9 Scula de tăiere trebuie să fie fixată, iar lungimea de extensie a sculei de strunjire nu depășește, în general, de 2,5 ori grosimea sculei.
2.1.0 La prelucrarea pieselor excentrice, trebuie să existe o contragreutate adecvată pentru a echilibra centrul de greutate al mandrinei, iar viteza vehiculului ar trebui să fie adecvată.
2.1.1.Trebuie să existe măsuri de protecție pentru piesele de prelucrat care trec dincolo de fuzelaj.
2.1.2 Reglarea setării sculei trebuie să fie lentă.Când vârful sculei este la 40-60 mm distanță de partea de prelucrare a piesei de prelucrat, ar trebui să se folosească în schimb avans manual sau de lucru, iar avansarea rapidă nu este permisă pentru a cupla direct scula.
2.1.3 La lustruirea piesei de prelucrat cu o pila, suportul sculei trebuie retras intr-o pozitie sigura, iar operatorul trebuie sa fie orientat spre mandrina, cu mana dreapta in fata si mana stanga in spate.Există un canal pe suprafață, iar piesa de prelucrat cu o gaură pătrată nu poate fi prelucrată cu un fișier.
2.1.4 Atunci când lustruiți cercul exterior al piesei de prelucrat cu pânză de smirghel, operatorul trebuie să țină cele două capete ale pânzei de smirghel cu ambele mâini pentru a lustrui în conformitate cu poziția specificată în articolul anterior.Este interzis să folosiți degetele pentru a ține cârpa abrazivă pentru a lustrui orificiul interior.
2.1.5 În timpul alimentării automate a cuțitului, suportul mic pentru cuțit trebuie reglat pentru a fi la nivel cu baza pentru a preveni atingerea acesteia cu mandrina.
2.1.6 Atunci când tăiați piese sau materiale mari și grele, trebuie rezervată suficientă alocație de prelucrare.
3. Operațiune de parcare
3.1 Opriți alimentarea și scoateți piesa de prelucrat.
3.2 Mânerele fiecărei piese sunt doborâte în poziția zero, iar uneltele sunt numărate și curățate.
3.3 Verificați starea fiecărui dispozitiv de protecție.
4. Precauții în timpul funcționării
4.1 Este strict interzisă operarea mașinii persoanelor care nu lucrează.
4.2 Este strict interzisă atingerea unealta, partea rotativă a mașinii-unelte sau piesa de prelucrat rotativă în timpul funcționării.
4.3 Nu este permisă utilizarea opririi de urgență.În caz de urgență, după utilizarea acestui buton pentru oprire, acesta trebuie verificat din nou conform reglementărilor înainte de a porni mașina unealtă.
4.4 Nu este permisă pășirea pe suprafața șinei de ghidare, tija șurubului, tija lustruită etc. a strungului.Cu excepția reglementărilor, nu este permisă acționarea mânerului cu picioarele în loc de mâini.
4.5 Pentru piesele cu blistere, orificii de contracție sau canale de cheie pe peretele interior, răzuitoarele triunghiulare nu au voie să taie orificiile interioare.
4.6 Presiunea aerului comprimat sau a lichidului a mandrinei hidraulice pneumatice spate trebuie să atingă valoarea specificată înainte de a putea fi utilizată.
4.7 La întoarcerea pieselor subțiri, când lungimea proeminentă a celor două laturi din față ale capului patului este mai mare de 4 ori diametrul, centrul trebuie utilizat conform reglementărilor procesului.Repaus central sau suport pentru călcâi.Gărzile și semnele de avertizare trebuie adăugate atunci când ies în afara capului patului.
4.8 Când tăiați metale fragile sau tăiați ușor stropite (inclusiv șlefuire), trebuie adăugate deflectoare de protecție, iar operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție.
Condiții de utilizare
Utilizarea normală a strungurilor obișnuite trebuie să îndeplinească următoarele condiții: fluctuația tensiunii de alimentare la locația mașinii-unelte este mică, temperatura ambientală este mai mică de 30 de grade Celsius și umiditatea relativă este mai mică de 80%.
1. Cerințe de mediu pentru amplasarea mașinii-unelte
Locația mașinii-unelte trebuie să fie departe de sursa de vibrații, trebuie evitate lumina directă a soarelui și radiațiile termice, iar influența umidității și a fluxului de aer trebuie evitată.În cazul în care există o sursă de vibrații în apropierea mașinii-unelte, în jurul mașinii-unelte trebuie fixate caneluri anti-vibrații.În caz contrar, va afecta în mod direct precizia de prelucrare și stabilitatea mașinii-unelte, ceea ce va provoca un contact slab al componentelor electronice, defecțiuni și va afecta fiabilitatea mașinii-unelte.
2. Cerințe de alimentare
În general, strungurile obișnuite sunt instalate în atelierul de prelucrare, nu numai că temperatura mediului ambiant se schimbă foarte mult, condițiile de utilizare sunt slabe, dar există și multe tipuri de echipamente electromecanice, ceea ce duce la fluctuații mari în rețeaua electrică.Prin urmare, locația în care sunt instalate strungurile obișnuite necesită un control strict al tensiunii de alimentare.Fluctuațiile tensiunii de alimentare trebuie să fie în intervalul permis și să rămână relativ stabile.În caz contrar, funcționarea normală a sistemului CNC va fi afectată.
3. Condiții de temperatură
Temperatura ambientală a strungurilor obișnuite este mai mică de 30 de grade Celsius, iar temperatura relativă este mai mică de 80%.În general, există un ventilator de evacuare sau un ventilator de răcire în interiorul cutiei de control electric CNC pentru a menține temperatura de lucru a componentelor electronice, în special a unității centrale de procesare, constantă sau diferența de temperatură se modifică foarte puțin.Temperatura și umiditatea excesive vor reduce durata de viață a componentelor sistemului de control și vor duce la creșterea defecțiunilor.Creșterea temperaturii și umidității și creșterea prafului vor provoca lipirea plăcii de circuite integrate și vor provoca un scurtcircuit.
4. Utilizați mașina unealtă așa cum este specificat în manual
La utilizarea mașinii-unelte, utilizatorului nu i se permite să modifice după bunul plac parametrii stabiliți de producător în sistemul de control.Setarea acestor parametri este direct legată de caracteristicile dinamice ale fiecărei componente a mașinii-unelte.Numai valorile parametrilor de compensare a jocului pot fi ajustate în funcție de situația actuală.
Utilizatorul nu poate schimba la voință accesoriile mașinii-unelte, cum ar fi utilizarea mandrinei hidraulice în afara specificațiilor.Producătorul ia în considerare pe deplin potrivirea diferiților parametri de legătură atunci când setează accesorii.Înlocuirea oarbei are ca rezultat nepotrivirea parametrilor din diverse legături și chiar provoacă accidente neașteptate.Presiunea mandrinei hidraulice, a suportului de scule hidraulice, a contrapunctului hidraulic și a cilindrului hidraulic ar trebui să fie în intervalul de tensiune admisibil și nu este permisă creșterea arbitrară.
Ora postării: 09-09-2022